一、日常維護(hù)步驟
衛(wèi)生級微孔膜過濾器的日常維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。每次使用后應(yīng)立即拆卸過濾裝置,小心取出濾膜避免破損,因?yàn)槠茡p的濾膜可能會殘留微生物,影響后續(xù)檢測準(zhǔn)確性且不利于設(shè)備清潔。用鑷子輕輕夾取濾膜,將其放入合適的廢棄物容器中,按照實(shí)驗(yàn)室生物廢棄物處理規(guī)范進(jìn)行處置。
對于過濾器的濾杯、濾頭和底座等部件,先用清水沖洗掉表面可見的雜質(zhì)和殘留的培養(yǎng)液等物質(zhì)。沖洗時要注意水流不要過于湍急,以防沖壞部件接口處的密封結(jié)構(gòu)。在清水沖洗初步去除雜質(zhì)后,需進(jìn)行消毒處理以殺滅可能殘留的微生物。可以選擇合適的消毒劑,如75%的乙醇溶液,將濾杯、濾頭和底座等部件浸泡在乙醇溶液中,浸泡時間一般不少于30分鐘,確保各個部件表面充分接觸到消毒劑。
二、清洗與消毒技術(shù)
微孔膜過濾器的清洗方法有多種選擇,支持壓縮空氣反吹或化學(xué)清洗維護(hù)。蒸汽滅菌時需特別注意控制壓力不超過0.15MPa,以免損壞濾膜結(jié)構(gòu)。根據(jù)膜的類型和材質(zhì),應(yīng)選擇合適的清洗劑,例如omega超濾膜包可以使用0.1-0.5M NaOH,而supor微濾膜包可以使用0.1M Acetic Acid等。
清洗過程應(yīng)遵循特定步驟:首先使用樣品兼容的緩沖液按照上游沖洗-下游沖洗-循環(huán)沖洗-排空的模式進(jìn)行沖洗,至少沖洗3個最小運(yùn)行體積溶液。然后進(jìn)行上游清潔,關(guān)閉透過端,回流端全開,在大于工藝切向流速的條件下循環(huán)沖洗膜上游,可使用1-3個最小運(yùn)行體積溶液,循環(huán)5-10分鐘,循環(huán)2-3次,最后排空。
三、濾膜更換周期與注意事項(xiàng)
微孔膜濾膜的更換周期需根據(jù)使用頻率和水質(zhì)情況而定,通常建議3-6個月更換一次,但在水質(zhì)差或用水量大的情況下可能需要縮短至3個月。更換濾膜時,首先應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源或水源,等待設(shè)備完全停止運(yùn)行后再進(jìn)行操作,避免強(qiáng)制關(guān)閉導(dǎo)致濾膜破裂。
更換時需特別注意以下幾點(diǎn):確保安裝方向正確,多數(shù)過濾器有流向標(biāo)識(如箭頭),裝反會導(dǎo)致過濾失效或設(shè)備損壞;檢查密封圈是否完好,如有破損需及時更換;必須選用正確型號的濾膜,使用非原裝或型號不符的過濾器可能無法安裝或過濾效率下降。更換后的舊濾芯含有污染物,需按規(guī)范處置,避免環(huán)境污染。
四、日常使用與保養(yǎng)技巧
日常使用中應(yīng)避免頻繁啟停設(shè)備,短時間(如30分鐘內(nèi))不用水時無需關(guān)閉凈水器,頻繁開關(guān)會導(dǎo)致濾芯壓力波動,加速密封圈老化。若當(dāng)?shù)厮|(zhì)較硬或泥沙含量高,建議加裝前置過濾器(如PP棉或不銹鋼濾網(wǎng)),先攔截大顆粒雜質(zhì),減輕主濾芯負(fù)擔(dān)。
控制水溫與水壓也很重要:凈水器進(jìn)水溫度通常為5-40℃,避免直接接入熱水;安裝水壓表,確保進(jìn)水壓力在0.1-0.4MPa(約1-4公斤),過高需加裝減壓閥,過低可能影響出水流量。定期檢查設(shè)備外觀是否有物理損傷、積塵或異物堵塞進(jìn)/出風(fēng)口,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
五、使用注意事項(xiàng)
使用微孔膜過濾器時需特別注意以下幾點(diǎn):控制過濾壓力,避免超過濾膜承受范圍;對樣品進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理,特別是含有大量懸浮固體的流體;確保濾膜孔徑適合待過濾物質(zhì);操作過程中嚴(yán)格防止污染。
過濾液體時濾膜必須是潤濕狀態(tài),若因消毒使濾膜成干燥狀態(tài),必須用無菌水潤濕,如果潤濕不好會影響流速。除菌過濾前必須對所有器具濾膜進(jìn)行消毒,然后在無菌室進(jìn)行除菌過濾,應(yīng)該嚴(yán)格按照除菌操作規(guī)程進(jìn)行。此外,不同材質(zhì)的濾膜對化學(xué)物質(zhì)的耐受性不同,使用前必須了解過濾物質(zhì)是否對膜有影響。